Galicia sen máscaras: outra pandemia obrigaría a importar material de China

A radiografía actual da fabricación de máscaras de seguridade en territorio galego revela un panorama desértico en comparación cos anos da crise sanitaria. Hoxe en día, apenas sobreviven tres fábricas activas en toda a comunidade autónoma: a firma viguesa GALMASK (Firstprotec) e unicamente dúas empresas máis que mantéñense operativas en todo o territorio galego. Este exiguo tecido industrial resulta absolutamente insuficiente para dar resposta ao volume de consumo que desataría unha nova crise vírica. De materializar unha emerxencia similar, as plantas existentes non poderían cubrir a demanda da poboación nin do sistema sanitario, o que abocaría inevitablemente a Galicia e ao resto de España a unha situación de desabastecemento inmediato si pretendésese depender exclusivamente da produción interna.

A crúa realidade sectorial confirma que os plans de continxencia baseados na soberanía industrial son un espellismo. A capacidade combinada das escasísimas plantas galegas apenas representaría unha pinga de auga nun océano de necesidades urxentes. O consumo diario de máscaras por parte da poboación galega, sumado a consumo ininterrompido dos complexos hospitalarios, centros asistenciais e o sector industrial, multiplicaría de forma astronómica as necesidades de subministración. Para aguantar un envite de tales proporcións e garantir a autosuficiencia farían falta polo menos unhas 50 fábricas activas e distribuídas estratexicamente, unha cifra que dista da realidade actual do mercado galego e do conxunto de España, onde a maior parte das empresas pecharon de forma definitiva unha vez remitiron os peores compases do virus.

O nacemento da produción local: GALMASK

Tal como explica o xerente, Miguel Gómez, en pleno deserto de subministracións, xurdiu o proxecto de GALMASK en Vigo, froito da fusión estratéxica das empresas Dismark e I-LEVER. Os plans iniciais pasaban por montar unha fábrica destinada a producir máscaras de alta seguridade FFP3. Con todo, ao irromper a crise sanitaria e quedar todo o mercado comercial completamente paralizado, os responsables da entidade decidiron dar un envorco absoluto aos seus plans e apostar decididamente por fabricar Equipos de Protección Individual (EPI).

Os inicios desta andaina industrial estiveron marcados por unha extrema complexidade. Pór en marcha unha factoría desde cero en metade do confinamento global supuxo unha auténtica odisea: o acceso á maquinaria industrial era dificilísimo, a subministración de materias primas básicas estaba colapsado a nivel internacional, e a obtención de homologacións europeas oficiais e permisos administrativos converteuse nun proceso lento e desesperante. Para desencallar a situación antes de que a fábrica propia estivese totalmente ensamblada, a empresa comezou comercializando e exportando outra marca propia que se fabricaba no exterior. Ao mesmo tempo, importaron maquinaria automatizada directamente desde China.

A consolidación industrial chegou coa implantación de liñas automáticas de alta tecnoloxía para a confección de máscaras FFP2, FFP3 e cirúrxicas nas súas instalacións viguesas, contando con Santiago de Compostela como eixo de distribución. O gran fito tecnolóxico de GALMASK foi certificar as súas máscaras FFP3 baixo rigorosa homologación europea e a marcado CE a través da súa asociación co instituto tecnolóxico Aitex. Este produto converteuse nun dos máis seguros e demandados do mercado sanitario, xa que as súas máscaras FFP3 elevan a porcentaxe de filtración de aire, tanto de entrada como de saída, a máis dun 99%, superando a efectividade do 95% característica dos modelos FFP2. Con esta tecnoloxía punteira, a planta chegou a alcanzar picos de produción dun millón e medio de máscaras FFP3 ao mes, #converter nun provedor estratéxico nacional e internacional no momento máis crítico da historia sanitaria recente.

Proliferación, peches masivos e a reconfiguración do emprego na post-pandemia

Durante o período álxido da crise do coronavirus, o territorio galego experimentou unha notable proliferación de iniciativas empresariais que se reconverteron ou naceron expresamente para o sector hixiénico-sanitario. A Xunta de Galicia chegou a inxectar 12 millóns de euros para apoiar máis de 60 proxectos de pequenas e medianas empresas (pemes) orientados á fabricación de EPIs e solucións innovadoras, concentrar a inmensa maioría na provincia de Pontevedra. Firmas como Sanamask en Lérez (Pontevedra), que superou os 30 millóns de unidades vendidas de cirúrxicas IIR e FFP2; Vigomasks en Vigo, reconvertendo a súa actividade téxtil tradicional; VP Máscaras en Lugo; ou o fabricante de material escolar Grafoplás na Coruña, que redirixiu parte da súa produción logrando fabricar máis de 1,5 millóns de unidades mensuais, formaron un cinto industrial de emerxencia. Incluso o clúster da moda Cointega e firmas como Selmark implicáronse en confeccionar batas e máscaras reutilizables ante o desabastecemento xeneralizado.

No entanto, a vixencia deste tecido industrial foi efémera e ligada a unha conxuntura económica moi específica. A maior parte destas fábricas pecharon as súas portas hai tempo en Galicia como no resto de España. O mercado contraeuse de forma tan severa que a idea de adquirir ou absorber as plantas que ían crebando resultou inviable para os sobreviventes. Esas grandes maquinarias automáticas ocupaban un espazo físico descomunal que esixía custos loxísticos inasumibles para un mercado que xa non demandaba talles volumes de compra, o que obrigaba a que moitas destas instalacións vendésense finalmente de saldo.

Este repregamento sectorial ha tido un impacto directo e inevitable no volume de emprego directo. Nos compases máis duros da pandemia, GALMASK chegou a contar cun persoal de aproximadamente 40 persoas dedicadas en exclusiva ás tarefas de confección e produción dentro da fábrica, sen computar os empregos externos asociados. Na actualidade, a realidade é radicalmente distinta: a empresa reduciu substancialmente o persoal vinculado de forma directa á fabricación de máscaras, situar o equipo actual nunhas 14 persoas dedicadas esencialmente á área de distribución e xestión dun catálogo de produtos diversificado para farmacias e empresas.

Para lograr manter a persiana arriba, a empresa viguesa viuse obrigada a trazar un proxecto global ao seu ao redor. Ante a imposibilidade de soster a estrutura económica fabricando unicamente máscaras, expandiron o seu catálogo comercializando referencias demandadas pola súa canle de distribución, talles como material para análise de ouriños, empapadores, xiringas e luvas. É importante subliñar que este material de enfermaría complementario non é importado, senón que se adquire directamente a provedores e empresas españolas, o que lles permitiu consolidar un modelo de negocio estable, con excelentes valoracións dos usuarios en internet que rozan as 5 estrelas, e conservar viva a infraestrutura fabril orixinal por si fose necesaria unha resposta inmediata.

Dependencia exterior

A distribución do material que confecciona GALMASK hoxe en día segue canles moi definidas, #orientar a farmacias de toda a xeografía nacional —chegando a fornecer a unha rede de entre 5.000 e 6.000 oficinas de farmacia por toda España—, clínicas, xeriátricos, clientes industriais que usan os EPIs para protexer de contornas laborais nocivos ou po, e hospitais. Actualmente, a firma galega tamén é subministradora oficial do Servizo Galego de Saúde (#Sergas) a través da adxudicación dun concurso público, aínda que precisan que devandita subministración sanitaria autonómico non se cobre coa marca GALMASK de fabricación propia, senón a través dun modelo de máscara que importan do estranxeiro.

Este detalle abre o debate nuclear sobre o abastecemento e a dependencia dos mercados asiáticos. O modelo FFP2 que comercializa a firma, por exemplo, non se fabrica na súa planta de Vigo, senón que é importado directamente desde o exterior. A pesar dos esforzos do sector galego por potenciar o acceso dos cidadáns a un produto de fabricación nacional, a realidade loxística demostra que a sombra dos provedores orientais segue sendo completamente alargada e decisiva no sostemento do sistema de protección.

Co mapa fabril actual de España, a conclusión dos expertos do sector é unánime e rotunda: en caso de declarar unha nova pandemia de forma súbita, sería absoluta e inevitablemente obrigatorio volver importar máscaras de protección a España desde outros lugares do mundo, tendo que recorrer de novo a China de forma masiva. As plantas operativas do país quedarían sen existencias dispoñibles e colapsarían nun prazo máximo de tres días ante a imposibilidade de escalar a súa produción aos millóns de unidades diarios que requiriría a poboación de golpe.

Depender da importación masiva implicaría revivir exactamente os mesmos problemas loxísticos que sucederon no ano 2020. Nos primeiros meses dunha crise global, os países produtores tenden a concentrar toda a súa capacidade manufactureira en abastecer as súas propias necesidades internas, o que paraliza as exportacións cara a Occidente durante un ou dous meses. O mercado internacional transformaríase unha vez máis nun escenario caótico de desabastecemento, desatando poxas salvaxes de cargamentos nos propios aeroportos internacionais, onde o material terminaría en mans do mellor ofertante. España, desprovista dunha rede de polo menos medio centenar de fábricas nacionais estables, volvería quedar desprotexida na primeira liña da tormenta vírica.